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宝鸡机床自主研发的首套桁架式自动化生产线顺利下线

  近日,宝鸡机床自主研发的首套桁架式自动化生产线顺利下线,即将在用户生产线“服役”。这是宝鸡机床继轮毂加工单元(关节机器人)自动生产线、DK2010配桁架机器人生产线之后自主设计研发的又一套自动加工生产线,标志着公司产品设计紧随装备制造业信息化、自动化发展方向,由单一化走向为用户提供全套自动加工生产线能力的再次提升。
  
  该自动化生产线是由两台主机(CK7530/800数控机床)和一组桁架式机器人组成的直角管接头自动上下料和自动加工系统。机器人配备48位工件料仓,为2台连线主机提供自动上下料服务;2台连线主机均配备分度液压卡盘,实现直角管接头两端面的自动切换,完成管接头两直角面及其孔系的自动加工,实现了较大直角管接头无人化高效自动生产,与关节机器人相比较有节约安装面积、价格低廉、操作简单等优点。
  
  自公司与用户签订研发生产协议以来,宝鸡机床相关领导亲临现场协调指导,技术总工带领技术人员解决技术难题,车间积极配合安装调试,技术人员全程协助和服务,同时JRT公司、科尔博售后服务人员也发扬吃苦耐劳、刻苦钻研精神,克服高温天气困难,用15个日夜完成了这套生产线的安装调试工作。
  
  据悉,该套桁架式自动加工生产线顺利交付用户后,加之通过用户体验和市场推广,又有多家企业表示订购意向。目前,宝鸡机床相继又承担了DK2010配桁架机器人、CK7620P配机器人等新产品试制任务。 返回上页
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